您是否经常面临这些废气给企业带来的问题？

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活性炭吸附脱附+催化燃烧，是目前国内较为先进的一种VOCs治理技术。

催化燃烧装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低温度下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的气一固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能。借助催化剂的作用使有机废气在较低的凄然温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的CO2和H2O，从而达到净化有机废气的目的。

一、技术原理

废气经过过滤除杂后，进入活性炭箱，在活性炭吸附的作用下，VOCs成分被截留，废气净化后排出。根据废气初始浓度不同，计算不同的活性炭动态吸附率，得到活性炭箱吸附饱和时间，设计合理的脱附风量及脱附时间，保证系统稳定运行。

脱附程序启动后，先循环对CO炉进行预热，当CO炉温度全面升至VOCs催化起燃温度后，开始对吸附箱进行脱附。在70-120℃高温空气下，VOCs成分被解析出来，继续进入CO炉进行燃烧，在对后一股废气进行加热后，进入吸附箱脱附。如此循环往复，直至吸附箱内VOCs成分得到全部脱附。

二、技术特点

1、能耗低,催化剂作用下,.起燃温度220-280℃ ,大大降低了能耗及热回收负荷。

2、安全性高，废气浓度远低于爆炸极限，使用电加热辅助，无爆炸风险。

3、净化率高，通过合理设计，吸附率可达90%以上，催化燃烧效率可达98%以上。

4、不产生氮氧化合物等二次污染。

三、适用范围

适用于常温、大风量、中低浓度，易挥发的有机废气，主要包括一些有机溶剂如苯类、酮类、醛类、醚类、烷烃及其混合类等。浓度小于1000mg/m³。

常见用于：

各种喷漆车间（汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等）的排气处理

各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理。

铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理

各种电子制品制造过程的排气处理

半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理

锂离子电池制造（电极形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理

树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理

汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理

废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理。

四、工程案例

正在施工中的催化燃烧

新乡某生产企业   活性炭吸附脱附+催化燃烧